一、测试功能说明
空压泵送气，每个工位分三路送气（0.1MPa、0.04MPa、0.4MPa），每路由精密减压阀控制其压力（其设定的
压力值为要求的压力值），电磁阀控制各个气路的通断，压力传感器来检测当前密封压力，同时由压力传感
器将压力信号传送到PLC，再由控制面板反应出当前压力值，如压力不在设定范围内将报警，显示不合格，
各进水口的通断由PLC控制，由气缸连接各个管路，所有动作都会自动完成，无需人工干预。
二、测试方法
1、如图所示进水口2通入0 1±0 01MPa气压，进水口1、出水口3及加盐口密封，在保压10s内检测进水
口2的气压要求在0.09±0.01MPa，允许误差±0.01MPa；
2、进水口1通入0.04±0.01MPa气压10s，出水口3及加盐口密封，电磁阀通入187V/60Hz电压，检测进
水口2的流量，2.0-4.0L/min，允许误差±0.1L/min；
3、进水口1通入0.4±0.01MPa气压，出水口3及加盐口密封，进水口2打开，在保压10s内检测进水口1
的所压要求在0.39±0.01MPa,允许误差±0.01MPa；
三.基本技术要求
1.1,设备工作电压220V/50Hz。
1.2,测试产品的工作电压: DCO-24V, ACOV-300V/50HZ。
1.3.气密压力测试范围: 0-0. 25MPa.
1.4,压力传感器探测范围: 0-0. 25MPa,精度±100Pa.
1.5,储水箱容量按实际结构设计。
1.6,电参数测试项目:电压,电流,功率。
1.7,测试产品功率范围: 0-500W.
1.8,流量范围: 0-80L/min。
1.9,测试用水分为常温水与0-100℃.(3个水箱水温的控制)
1. 10. 照明功率: 30w.
1.11.设备外形: 1200*800*1700 (mm)
1. 12,脉冲测试范围: 0-9999r,精度土1r。
2.具体技术要求
2.1,主机采用PLC控制模块,品牌为日本三菱,安装一块不小于7寸的人机交互系统。
2.1.1,在人机交互系统中能对主要的核心数据的范围进行外部的设定:测试压力值、保压上限、保压下限、测试
时间等, PLC需要识别压力传感器及流量计的数据,并进行状态判定,采取声光报警的方式进行状态信号传递,当
保压压力超标时,停止测试并发出警报。
2. 2. PLC中需按我司目前产品设计和存储多套测试程序,操作者按需进行选择。设备具备单个动作的手动点动功
能,即需实现手动或自动的选择。
2. 3,每个操作动作在自动程序内实现时间为按需设置,即时间可调。
2.4,在接近测试输气口的位置安装一个压力传感器， 0-0.25MP*
2.5,在扬程测试管道的进水口部,安装一套流量计量程为0-80L/Min,内径为32mm,流量计接入PLC.
2.5. 1.流量的取值系在恒流状态下取值,以确保准确性。
2.5.2,安装一根高度为1M的扬程管,管径32mm。
2.5. 3.扬程管道安装有泄流阀,以确保液面以下的水不污染测试产品。
2.6,安装一套脉冲识别装置,用于识别测试产品的脉冲数,精度要求: ±1r.
2.6,数据接驳显示于人机交互系统中,人机交互系统内设计有单项设置项,通过外部进行设定,并实现系统自动
判定。
2.7,设备安装三个水箱,材质为304不锈钢,分别储存冷水、热水、测试用水,其中热水箱内安装有加热管及其控个主机可测试同品类的所有产品。
温、调温装置,供水用途的双水箱容量分别为40L+40L,测试用途的水箱根据实际需要设计;
2.7. 1.水箱底部安装有排水口,便于换水,水箱的开口安装有活动的盖板,便于清洗。
2.7.2.热水箱外部包络隔热棉,所接的出水管道要求为PP-R热水管。
2.7.3,测试水箱底部及中部开孔,加装LED灯条,用于照射测试产品。
2.8,接触水的部件均为不锈钢(定位工装除外),操作平台使用304不锈钢材质,周边有折起的护边,确保测试
用水不外漏。
2.9,机架使用冷板喷粉(电脑白)作为蒙皮,支架使用铝型材,截面规格不小于40*60mm,与地板接触的支撑均安装
3寸的静音万向轮。
2.10,主机联接的接口为统一标准,包括水、电、气,即主机与测试夹具可快速分离,主机为通用,夹具为专用,一
2.11,测试夹具采用硬铝材质,表面氧化处理。
2. 11.1测试夹具所需用到的气动元件,均使用SMC品牌。
2.11. 2测试夹具为一体式,可快速与主机分离,为确保强度,基板厚度不小15mm,其它支撑按需要设计
2. 12,安装一台可调变频泵,压力调节范围为0-0. 5MP
2.13,安装一台可调稳压阀,调节范围是0-0. 15MPa
2.14,稳压阀后方安装一个压力表刻度为0.002MPa.
2. 15,安装一部交流变频稳压电源,电源容量为1KVA.
2. 16,安装一台电参数测试仪,品牌为青岛艾诺。
2.17,设备具备断电记忆功能,每次开机显示的数据为上次关机时所选的程序与数据。
2. 18,所有按键、接线、接管均有对应的标识与指引。
2. 19,所有功能均可人为外部编程,即可选,如下水检测、单测气密等。
2.20,设备总体配置方式:
